การเคลือบขัดเงา

ขัดเงาธรรมดา (Carlendering Varnish Solvent Base เคลือบป้องกันสีพิมพ์ถลอก ผิวหน้ากระดาษเนียนเรียบมีความเงาสูงกว่างานอาบเงา , ค่าความเงาจะลดลง 5-10 % หลังขัดเหมาะที่จะทำบรรจุภัณฑ์กล่องของเล่น ไม่มีกลิ่น

ขัดเงาวอเตอร์เบส / ขัดเงาวอเตอร์เบสเว้นลิ้น (carlendering Varnish Water Base) เหมือนงานอาบเงา เน้นสิ่งแวดล้อม เหมาะสำหรับบรรจุภัณฑ์อาหาร ไม่มีกลิ่น ค่าความเงาคงที่หลังการขัดเงาแล้ว

กระบวนการขัดเงา

ข้อจำกัดของการขัดเงา

  1. อุณหภูมิของ press cylinder : 80 – 120 องศาเซลเซียส
  2. แรงอัด : 100 – 150 kg / cm2
  3. Drying Thermal : 110 – 150 องศาเซลเซียส
  4. อุณหภูมิของตู้อบ DRNING TUNER : 110-150 องศาเซลเซียส
  5. line speed : 5-40 M/min

ทิศทางตามแนวเส้นใยที่เกิดจากการผลิตคือเส้นใยเรียงตัวตามแนวตะแกรงคือแนวตามเกรน Machine Direction (MD) ส่วนเกรนที่อยู่ในแนวขวาง คือแนวขวางเกรน Cross Direction (CD) ทิศทางหรือแนวของเกรนกระดาษมีความสำคัญเพราะมีผลต่อการพิมพ์, พับกระดาษและการเคลือบกระดาษ

Heating Systems

1.ระบบ Heater

  – แท่งให้ความร้อนมีหลายเส้นติดกันทำให้เกิดการไหม้และขาดง่าย

2.ระบบGas

  – เป็นแบบAutomatic ให้ความร้อนเพิ่มขึ้นเรื่อยๆ อุณหภูมิที่เหมาะสมคือ 100-120 องศาเซลเซียส

  – เกิดการOverheat ความชื้นโดน ไล่ออก ส่งผลให้กระดาษหดตัว

ข้อดี  : ทำให้ผิวกระดาษเรียบ ควบคุมความร้อนได้

ข้อเสีย  : แก้อาการกระดาษหดตัวไม่ได้

Similar Posts

ใส่ความเห็น

อีเมลของคุณจะไม่แสดงให้คนอื่นเห็น ช่องข้อมูลจำเป็นถูกทำเครื่องหมาย *